一、隔膜泵原理和特點

隔膜泵是用壓縮空氣作為動力源，是用膜片的往復(fù)變形來實現(xiàn)容積的變化來輸送液體的輸送裝置。

隔膜泵的10大特點：

1）泵不會過熱。其是有壓縮空氣為動力，在排氣時是一個散熱過程；

2）不會產(chǎn)生火花。其是有壓縮空氣為動力，泵接地后防止靜電及火花產(chǎn)生；

3）可以輸送含顆粒的介質(zhì)。泵是容積式運行不易堵塞；

4）對輸送介質(zhì)的剪切力小。介質(zhì)怎么進就怎么出；

5）有自吸能力；

6）可空運轉(zhuǎn)；

7）輸送物料范圍廣；

8）泵沒有復(fù)雜的控制系統(tǒng)、操作簡單；

9）體積小、重量輕便于移動；

10）不用潤滑、沒有機械密封維修簡單；

二、隔膜泵用途及適用場所

氣動隔膜泵具有的特點比較突出，在問世以來逐步浸入其他泵的市場，并占有一定得市場份額。在環(huán)保、廢水處理、建筑、排污、精細化工等行業(yè)中有不可替代的地位。

氣動隔膜泵與其他泵相比占有的優(yōu)勢：

1）氣動隔膜泵用壓縮空氣做動力，流量是隨出口壓力的變化而自行調(diào)整。

2）在易燃易爆的環(huán)境中使用安全穩(wěn)定（a 泵在接地后是不可能產(chǎn)生火花；b 工作中沒有熱量產(chǎn)生，泵不會發(fā)熱；c 輸送介質(zhì)不會發(fā)熱，隔膜泵對介質(zhì)的攪拌小）。

3）在工作環(huán)境惡劣的的地方（建筑工地、礦山、污水排放等）其內(nèi)含有雜質(zhì)多管道易堵塞會對其他泵及電機有損壞，但隔膜泵就不會產(chǎn)生這種情況。

4）隔膜泵體積小、易移動、占地面積小、安裝簡單等特點，其可以用做移動式物料輸送。

5）有危害性、腐蝕性的物料處理中，其可以將物料與外界完全隔離。

6）用于輸送化學(xué)性不穩(wěn)定的介質(zhì)。其剪切力及攪拌性小。

三、隔膜泵操作規(guī)程

1) 檢查隔膜泵進出口管道是否暢通；

2) 連接動力源壓縮空氣；

3) 檢查泵進出口連接處的密封情況（恰口是否緊、管道有沒有破損）；

4)輸送物料距離遠或泵進口管道長要先進行管泵排氣，避免泵長時間不上物料；

5) 注意調(diào)整動力源壓縮空氣的量，來調(diào)整泵的最大性能。

四、隔膜泵常見的故障和處理

1）流量不足故障原因及處理方法

a 進排料閥泄諞，檢修或更換進料閥；

b 膜片損壞，更換膜片；

c 轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈，檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。

2）壓力不足或升高故障原因及處理方法

a 氣動隔膜泵壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng)，調(diào)節(jié)壓力閥至所需壓力；

b 壓力調(diào)節(jié)閥失靈，檢修壓力調(diào)節(jié)闊；

c 壓力表靈，檢修或更換壓力表。

3）壓力下降故障原因及處理方法

a 補油閥補油不足，修補油閥；

b 進料不足或進料閥泄漏，檢修進料情況及進料閥；

c 柱塞密封漏油，檢修密封部分；

d 貯油箱油面太低，加注新油；

e 泵體泄漏或膜片損壞，檢查更換密封墊或膜片。

4）隔膜泵漏油故障原因及處理方法

a 密封墊、密封圈損壞或過松；

b 調(diào)整或更換密封墊、密封圈。　　                                       

5）隔膜泵流量不足故障原因及處理方法：

a 進排料閥泄諞，檢修或更換進料閥

b 膜片損壞，更換膜片

c 轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈；檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。

另外，隔膜泵在運行中應(yīng)無異常聲響，各部無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，壓力表、控制閥工作可靠，各性能指標達到說明書額定能力或能夠滿足生產(chǎn)要求。我們也要注意到由于正常磨損或零部件材料的老化，也會發(fā)生故障，因此隔膜泵應(yīng)和其他輸送液體的設(shè)備一樣，進行定期的檢修，確保其工況保證在良好的狀態(tài)。

安全提示：在修泵之前，需先將空氣來源配管從泵拆除，并且將泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接泵的出入口的管線，然后將泵內(nèi)的流體排放到適當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi)。戴防護帽、眼鏡、手套。